5S咨詢|6S咨詢|現場管理咨詢項目介紹：
5S管理在早期推行的口號是：安全始于整理、整頓，而終于整理、整頓，只推行5S中的整理、整頓，目的在于確保安全的作業空間，后因生產管理需求和水準的提高，另增清掃、清潔、習慣，而成為現在的5S，著眼點不限于安全，擴大到環境衛生、效率、品質、成本等方面。
5S現場管理咨詢在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及創建良好的企業文化等方面取得顯著效果：
提升企業形象，整齊清潔的工作環境，使顧客有信心；由于口碑相傳，會成為學習的對象。提升員工歸屬感，人人變得有素養；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心。提升效率，物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。保障品質，員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器設備的故障減少。減少浪費，場所的浪費減少，節約空間和時間。
5S咨詢|6S咨詢|現場管理咨詢基本信息：
項目名稱：5S咨詢|6S咨詢|現場管理咨詢；
輔導時間：6個月及一年以上現場輔導；
輔導方式：診斷+輔導+培訓+評價+持續提升；
適合企業：所有制造型企業、事業單位、政府機關、研究所、檢測所等；
服務重點：導入完善、可持續的5S|6S管理體系；建立目視化管理、標準化管理體系；導入看板管理系統；導入精益班組管理理念；
5S咨詢|6S咨詢|現場管理咨詢基本信息：
項目名稱：5S咨詢|6S咨詢|現場管理咨詢；
輔導時間：6個月及一年以上現場輔導；
輔導方式：診斷+輔導+培訓+評價+持續提升；
適合企業：所有制造型企業；
服務重點：導入完善、可持續的5S|6S管理體系；建立目視化管理、標準化管理體系；導入看板管理系統；導入精益班組管理理念；
5S咨詢|6S咨詢|現場管理咨詢執行手段：
1、徹底的5S管理導入
2、目視化管理
3、標準化管理
4、看板管理導入
5、自主改善方法與技巧
6、基礎管理班組團隊建設
7、消除浪費方法與技巧導入
5S現場管理法，現代企業管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。實施5S，能為公司帶來巨大的好處，可以改善企業的品質，提高生產力，降低成本，確保準時交貨，同時還能確保安全生產并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。
目視管理改善是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱為看得見的管理，或一目了然的管理。以公開化，透明化的基本原則，現場的作業人員可以通過目視的方式將自己的建議、成果、感想展示出來，與領導、同事以及工友們進行相互交流，借以推動自主管理。
管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一。管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。
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工廠現場6S咨詢:
6S的前身是5S，是源自日本企業的一種全新的管理模式，旨在通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，進而培養員工良好的工作習慣，最終提升人的品質。九十年代初5S引入中國后，增加了第6個“S”安全[Safety],即形成了“6S”。
思博咨詢工廠現場6S咨詢執行手段：
模式一 全面順序推進，逐個驗收固化：在區域范圍內按6S的順序全面推進，并通過相應標準進行改善效果的驗收固化，再轉入下一個S的改善活動。
模式二 快速樣板打造，全面推廣復制：選定2～3個區域作為樣板區，進行快速標桿打造，然后根據樣板推行的方式方法和標準進行復制推廣。
1、6S管理推進基礎構建：6S管理規則及績效考核標準暫行標準建立；6S管理各階層意識教育；
2、6S現場管理打造：紅牌作戰；6S看板管理；可視化管理；提案活動；
3、6S管理標準化體系建設：6S自檢/互檢活動建設；6S管理制度標準化手冊推廣；6S管理系統化建設；6S項目總結及成果發表；
辦公室5S咨詢:
長期以來，辦公人員發現常常面臨以下困擾：
1、辦公桌不規范，一人一個樣，不能給客人留下良好的的辦公印象；
2、常?；ㄙM大量時間尋找所需物品，文件混亂造成遺漏和出錯；
3、物品隨處放置，辦公場地擁擠壓抑，無法快速找到想要的物品；
4、常常發現某物用完，需要臨時申領；
為此他們為迫切解決這些問題絞盡腦汁，然而效果卻很小。
思博咨詢辦公室5S咨詢執行手段：
為解決以上問題，思博咨詢結合工廠5S的管理技術，開發出一套辦公室5S的管理系統，并已打造出多個成功案例。思博咨詢辦公室5S系統的主要關鍵工作包含理論、實踐培訓，樣板選定及快速打造推廣復制，完善固化、人員整體素質提升，實現持續改善。
第一步：組建小組
成立5S推行小組，并確立小組職責權限。對小組成員進行商務辦公室5S推行技巧培訓。
第二步：打造樣板及推廣復制
以部門或區域為模塊逐個進行快速標桿打造，區域全面負責展開，迅速轉入下一模塊。
第三步：完善固化
將已建立的標準進行標準化管理，全員遵守并維護標準，并推動進行持續改善提案活動。
1、有形效果：
營造整齊清潔、優美舒適的工作環境。
提高員工自主管理、自主改善的意識。
使問題得到及時暴露，隱患得到及時消除。
2、無形效果：
改善企業精神面貌，形成良好企業文化。
改善員工的精神面貌，使組織活力化。
加強安全，減少安全隱患。
縮短作業周期，保證交期。
課程特色：了解5S|6S管理的要點、特點和用途，掌握5S|6S管理實施要點和實施方法。了解8S推行時的難點和解決方法，了解掌握怎樣通培訓員工來推動5S|6S管理培訓，掌握怎樣使5S|6S活動落到實處，真正為企業創造效益。
培訓對象：企業各基層管理員工。
培訓時間：2天（12小時），依據企業方要求而定；為保證教學效果，本課程每班人數不得超過60人以上；
培訓方式：咨詢式培訓；五天快速改善周式培訓；三天工作坊式培訓
5S咨詢|6S咨詢|現場管理咨詢服務流程：
如您確有合作意愿，我們將整個合作過程劃分為8個步驟，分別為：
1、電話機書面調研；
2、現場調研；
3、具體需求確認；
4、設計項目方案；
5、商務合作；
6、項目啟動；
7、項目管理及過程跟進；
8、項目總結；
思博咨詢致力于為中國制造型企業通過精益生產管理手段，培養持續改善的精益文化精神。
免費企業診斷
思博是一家為制造型企業提供專業實效解決方案的管理咨詢機構。目前服務企業超過800家，學員超過10萬人。連續五年被評為廣東十佳咨詢機構。
思博集團為制造業提供： 精益布局規劃咨詢： 精益工廠布局規劃咨詢 | 精益生產車間規劃咨詢 | 精益產線布局設計咨詢
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