TQM質量管理咨詢項目介紹:
TQM質量管理咨詢是以質量管理為中心,以全員參與為基礎,目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有者、員工、供方、合作伙伴或社會等相關方受益而使組織達到長期成功的一種管理途徑。
TQM質量管理強調為了取得真正的經濟效益,管理必須始于識別顧客的質量要求,終于顧客對他手中的產品感到滿意。全面質量管理就是為了實現這一目標而指導人、機器、信息的協調活動。
TQM質量管理咨詢就是在對關鍵質量數據的定量化分析基礎上,綜合運用多種知識和方法,對關鍵品質指標持續系統改進,追求達到卓越標準,實現顯著提高企業品質績效及經營績效的目的,是企業提高經營績效的重要戰略。
TQM質量管理咨詢基本信息:
項目名稱:TQM質量管理咨詢;
輔導時間:6個月及一年以上現場輔導;
輔導方式:診斷+輔導+培訓+評價+持續提升;
適合企業:所有制造型企業
服務重點:品質問題的定義及基礎數據的收集方法;質量管理指標建立;4M1E管理標準化;品質管理工具的使用方法;識別制程關鍵品質控制點并建立標準;導入品質焦點課題或專項持續改善活動(如,QEP品質防錯活動);培養中基層管理者系統掌握的品質管理方法和工具。
TQM質量管理咨詢執行手段:
1、QC手法導入;
2、QEP(品質防錯法)導入;
3、TQM管理導入;
4、QCC活動導入;
5、品質源頭管理導入;
6、零缺陷管理手法導入;
QEP(品質防錯法)是按照設計及使用的方法行事,連愚笨的人也不會做錯事。是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、分類等手段,使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。
QEP(品質防錯法)的主要作用:
不需要注意力——即使有人疏忽也不會發生差錯;
不需要經驗與直覺——外行人來做也不會做錯
不需要專門知識與高度的技能——不管是誰或在何時工作都不會出差錯
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TQM質量管理咨詢是在綜合了精益生產管理和產品ISO質量管理體系的理念,而形成的綜合性產品質量管理和改善的服務。在執行過程中,通過制定生產標準、檢驗標準、接收標準來對產品的品質進行管理和改善,并且能夠讓工廠企業形成標準的品質檢測流程體系,通過堅持執行來持續改善產品品質。
1、不制造不合格品
通過TQM質量管理咨詢的生產標準,能夠讓生產線上的每個員工形成標準化意識和標準化操作,在生產的源頭上解決品質問題,實現不制造不合格品的目標。
2、不輸送不合格品
在TQM質量管理咨詢的檢驗標準要求下,生產線上的質檢人員能夠逐漸熟練的掌握產品的各項屬性和對應的檢驗方法。能夠實現在當前工序的生產中準確的發現不合格品,以保證不將不合格品輸送到下一個生產工序中。
3、不接受不合格品
生產線人員在發現前道工序有不合格品輸送過來后,按照TQM質量管理咨詢的接收標準,會自覺的通知前道工序的生產線人員立即停止生產并分析問題直到解決問題后才再開始工作,保證不合格品不對外流出。
4、質量持續改進
通過開展TQM質量管理咨詢,實現對產品的質量信息的不斷整理和分析,通過系統的標準和流程清楚的找到并使用正確的方法去消除影響產品質量的各種因素,從而使得產品質量得到持續地改進。