TPS精益生產咨詢項目介紹:
企業的目標就是在持續不斷的提供客戶滿意產品的同時,追求利潤。在當前很多企業面臨多品種小批量的情況下如何有效的滿足客戶同時低成本的生產的困境。
精益生產咨詢,是一種以顧客需求為拉動,以消滅浪費和快速反應為核心,使企業有效投入獲取顯著的運作效益和提高對市場的反應速度。精益生產管理(TPS管理)順應時代的發展和市場的變化,經歷了20多年的探索和完善,逐漸形成和發展成為今天這樣的包括經營理念、生產組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現場管理和現場改善等在內的較為完整的生產管理技術與方法體系。
開展精益生產咨詢就是用現場改善的方法,持續不斷的消除各種浪費,以較少的投入達到大產出的一個流生產系統。通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革,使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化,并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡,最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面好的結果。
TPS精益生產咨詢基本信息:
項目名稱:TPS精益生產管理咨詢;
輔導時間:6個月及一年以上現場輔導;
輔導方式:診斷+輔導+培訓+評價+持續提升;
適合企業:所有制造型企業
服務重點:進行整體精益系統的設計;人員培訓與項目改善支持;為企業提供關鍵流程或工序的改進。
TPS精益生產咨詢執行手段:
1、卓越現場管理:6S管理與工廠目視化
2、流程優化:生產流程再造及優化,計劃系統優化、在制品減少、周轉效率提升
3、效率提升:人的動作經濟性分析改善、設備故障率降低、運行效率提升
4、品質改善:品質保證體系完善、重點問題突破、慢性問題解決
5、成本低減:單位消耗量的管理體系與標準建立、關鍵成本項目改善
6、基礎管理提升:設備管理、基層組織建設、日常管理的標準化
7、改善文化植入:改善機制建立、多種形式的激勵活動、員工改善技能的提升
精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優點,力求在生產系統中實現多品種少批量高質量低成本的生產。為了實現精益,許多改進工具及技術已廣泛運用,如價值流分析、看板(拉動系統)、快速換型換線、均衡生產、單件流、5S、TPM等等。
通過導入益至咨詢的精益生產咨詢體系,企業可以獲得以下的收益: 提高了企業的生產效率縮短生產周期,提高企業對顧客需求的應變能力; 降低庫存,提高庫存周轉率,提高產品質量,降低運作成本。
TPS精益生產咨詢服務收益:
1、有形效果:
通過提升品質,降低成本,使產品在市場具有了很強的競爭優勢。
通過生產流程優化,讓實物流周轉加快,使企業的資金周轉率提高。
通過降本增效,使企業的毛利水平提升,可實現更高的投資回報率。
2、無形效果:
通過持續改善活動,在實踐中鍛煉與提升員工發現問題與解決問題的能力。
通過改善活動提升員工的自信與自豪感,將改善文化的基因注入企業文化之中。
通過流程優化改善,完善企業的管理體系,為企業未來發展夯實基礎。
通過構建精益管理體系,建立起一套行之有效,可以持續盈利的管理運營新模式。
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