WMS倉儲管理系統是以精益生產JIT為理論基礎,以倉儲作業技術的整合為核心,通過工業物聯網、數據庫技術、條碼技術、API技術和相應的通信機制與外部系統的對接集成,倉庫管理軟件能有效地對倉庫流程和空間進行管理,具備批次管理、快速出入庫和動態盤點等功能,實現完善的企業倉儲信息管理。
WMS倉儲管理系統可以對物料進行統一編碼,進行分類管理,按照先進先出的精益管理理念,通過標準的出入庫流程操作,簡化作業流程。倉庫管理軟件通過掃描條碼輸入,最大限度降低人為輸入錯誤,實現精準數據收集,再通過定期盤點,解決賬物不符問題。
WMS倉儲管理系統通過條碼管理方式可以大幅減少人員核對、清點物料工作,提高工作效率。通過業務標準化降低人工成本,即使業務不是很熟練的人員也能很快上手。在物料的使用上實現先進先出,提高倉庫存儲空間的利用率及物料管理的質量和效率,降低企業庫存成本。
WMS倉儲管理系統通過自動化識別標識、倉位的啟用、物料流向的掃描跟蹤,可準確的掌握物料的存量、分布狀況、短缺情況等。通過倉庫管理軟件可直觀地知道倉庫存放物料的批次,數據,甚至單件產品序列號。WMS倉儲管理系統解決了傳統倉庫管理過程中物流信息處理效率低以及出入庫盤點不準確等問題,倉庫管理軟件在出入庫、監控、盤點、揀貨等方面具有快速、便捷、準確、高效及高度自動化等優點。
WMS倉儲管理系統基于倉庫物流管理流程,結合先進的自動化技術開發而成的涵蓋了采購入庫,配料發料,產品出入庫,庫內管理,統計分析等與倉庫相關的業務,是一套現代化的倉庫管理軟件平臺。用自動識別掃描代替傳統人工錄單操作,是一個穩定的、易用的實時倉庫管理軟件,它全面提升了傳統企業的貨物管理和處理模式。
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WMS倉儲管理系統的工作流程包括入庫、出庫、移庫、盤點、揀選與分發等環節。主要由倉儲物品識別、信息采集處理、倉儲物品監控、后臺信息服務器、本地數據庫服務器、業務系統六大模塊組成。倉儲管理系統在倉儲物品識別模塊,系統采用EPC代碼作為物品的惟一標志碼,為每個物品貼上一個具有EPC的RFID?標簽。標簽由存入EPC的硅芯片和天線組成,附在被標志物品上,EPC代碼信息存儲在后臺EPC-IS服務器的數據庫中。同時,隨著物品在倉庫內外的轉移或變化,這些數據可以得到實時地更新。
倉庫管理軟件在信息采集處理模塊,通過RFID?數據采集接口獲取物品的詳細信息從而進行處理。當物品通過倉儲車間入口時,由設置在倉庫入口的物品標簽讀寫器讀取物品的EPC代碼,然后根據物品的EPC?代碼訪問后臺EPC-IS服務器,獲得物品的詳細信息,并將相關信息保存到本地數據庫,最后交由信息處理模塊進行處理。倉庫管理軟件在倉儲物品監控模塊,通過在倉儲車間內外布置一系列的傳感器,包括視頻傳感器、溫度傳感器、濕度傳感器、煙霧傳感器等,使其基本覆蓋所有盲區,自組織構成一個無線傳感器網絡,通過該網絡與Internet及業務系統互聯,使工作人員可以在監控中心隨時了解倉儲車間內外的各類情況,以便及時處理。
倉儲管理系統的后臺信息服務器用于存儲物品的詳細信息,如物品ID、類別、名稱、入庫時間等,并能實時地響應遠程應用程序的請求,允許通過物品的EPC?碼對物品信息進行查詢。倉庫管理軟件的本地數據庫服務器用于存儲信息采集處理模塊所獲得的物品信息,以便在業務系統中查詢和維護。倉儲工作人員可以通過無線設備或Web?客戶端隨時隨地查詢物品的當前狀態。WMS倉儲管理系統的業務系統功能除了出入庫管理外主要就是在庫管理,在庫管理包括在庫物品保管、在庫物品查詢、在庫物品盤點等作業。在庫物品查詢、在庫物品盤點作業過程中均采用RFID?技術。
工廠企業可根據自身需求,采購用RFID,不干膠條碼標簽進行物料、倉位標識,倉庫管理軟件提供PC電腦端掃描、PDA移動終端掃描等多種掃描方式,方便倉管員進行快速出入庫操作,便于企業靈活配置,減少系統成本投入。WMS倉儲管理系統支持同SAP、ORCALE、用友、金蝶、神州數碼、傲鵬等多家ERP系統數據交換。
通過使用WMS倉儲管理系統能幫助企業實現以下管理優勢:
WMS倉庫管理系統除管理倉庫作業的結果記錄、核對與管理外,最大的功能是對倉庫作業過程的指導和規范。通過對倉庫的區域劃分和管理,倉庫庫位可視化,在倉庫的平面圖上,標注庫位信息, 實現物料的快捷精準定位,提高效率。倉庫管理軟件能夠在出庫時對出貨單和貨物掃描校驗,確保出貨實物與要求完全一致,杜絕漏發,錯發。
WMS倉儲管理系統通過設置采購周期和最低庫存,經過系統運算,設置周期采購的缺貨提醒,低庫存的缺貨提醒,從而達到需要品的及時采購。倉庫管理軟件能夠保障貨物供給的前提下,最大限度地降低庫存,提高企業的經營效益,實現提高利潤,降低生產成本,提高企業的資金周轉率和回報率。
1、改變倉庫的作業模式:讓倉庫管理更清晰更透明化,減少人為干預,提升整個工作效率;
2、采用電子作業方式:全程作業采用自動化記錄數據,自動計算各項工作的數據;
3、系統自動提示庫位信息:減少揀貨時間,系統自動預警及時提醒補貨;
4、提升庫存的準確性:縮短訂單發貨時間,縮短訂單的配送時間;
5、測試數據更加準確:通過自動化對接LCR設備,快速抓取測試數據進行分析控制;
基礎資料管理
倉庫管理軟件能夠讓用戶在該模塊設定系統所需要的基礎資料,如物料、供應商、倉庫、倉位、客戶、單據編碼規則、批號編碼規則,物料序列號編碼規則、標簽格式及系統參數等,為企業倉庫管理業務工作的順利進行,奠定了良好基礎。企業可根據自身需求,進行采購物料批次標簽、最小標簽的打印,進行企業自制半成品,產成品的批次標簽、唯一序列號標簽的打印,為實現自動化掃描打印良好基礎。
業務管理
倉庫管理軟件采用物料流向過程的管理與控制,單據關聯(包括上拉式和下推式關聯)是工業供需鏈業務流程的基礎,而單據聯查查詢業務流程中的單據關系。在倉庫系統中提供了單據、憑證、賬薄、報表的全面關聯,以及動態連續查詢。實現流程化、規范化地管理采購發布、入庫,出庫,調撥,借出、返還等交易類型,并對交易過程中的審核控制和物流記錄,同時輔助倉庫主管、PMC進行相關分析統計、計劃等。
入庫管理
倉庫管理軟件能夠通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號條碼,半成成品序列號來實現快速、準確的物料入庫,自動生成采購入庫、生產入庫、生產退料、其他入庫等單據。系統通過上層單據核對物料入庫的準備性,從來料收貨、檢驗至入庫和上架進行嚴格的流程控制、防止錯誤的發生;對于啟用倉位管理的倉庫,系統可根據既定的規則指導倉管員進行物料的上架存放及掃描,加快物料入庫的速度;系統提供ERP接口,可讀取或寫入ERP來料入庫單(采購入庫單),生產入庫單、生產退料、其他入庫單,無需進行二次數據錄入。
出庫管理
倉庫管理軟件能夠通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號條碼,半成成品序列號來實現快速、準確的物料出庫,自動生成生產領料、銷售出庫、其他出庫等單據。系統通過上層單據核對物料出庫的準備性,防止錯誤的發生。對于啟用倉位管理的倉庫,系統可根據既定的規則指導倉管員進行物料的備料(貨)下架及掃描,加快物料出庫的速度;系統提供ERP接口,可讀取或寫入ERP生產領料單,銷售出庫單、 其他出庫單,無需進行二次數據錄入。
庫內管理
倉庫管理軟件能夠通過掃描原材料批次條碼或最小包裝序列號條碼,半成成品序列號來實現快速、準確庫存盤點,調撥移庫,打包,庫存調整等庫內操作,提高倉管員工作效率。在系統中根據要進行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務,把盤點信息下載到采集器中,倉庫工作人員通過到指定區域掃描產品條碼輸入數量的方式進行盤點,采集完畢后把數據上傳到系統中,生成盤點報表。
物料配送
倉庫管理軟件能夠根據不同貨位生成的配料清單包含非常詳盡的配料信息,包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數量等,相關保管人員在揀貨時可以根據這些條碼信息自動形成預警,對錯誤配料的明細和數量信息都可以進行預警提示,極大的提高倉庫管理人員的工作效率。另外倉庫環節可以根據企業實際情況為倉庫總量、每個品種設置上下警戒線,當庫存數量接近或超出警戒線時,進行報警提示,及時地進行生產、銷售等的調整,優化企業生產和庫存。
查詢統計分析
倉庫管理軟件能夠提供豐富的查詢、分析報表,可實時掌握物品庫存、位置;可進行出入庫單據查詢,盤點查詢,庫存臺帳,出入庫流水帳,物料收發匯總表,物料收發明細表,安全庫存預警分析,庫存賬齡分析,庫存呆滯料分析等;可實時掌握物料的流向、產品的用料情況,便于企業產品質量異常的追溯。